Hoe wordt een Nipponblades Koksmes gemaakt?
Stap 1:
De smid verwarmt een stuk staal in een kleioven. Dit speciale staal, wat VG-10 wordt genoemd, wordt verwarmd tot een temperatuur van 1400 Graden (2550 Fahrenheit).
VG-10 staal wordt ook wel super-staal genoemd. Het grote voordeel van dit metaal is dat het heel hard is wat ervoor zorgt dat het koksmes lang scherp blijft.
Stap 2:
Als het metaal de juiste temperatuur heeft houdt de blacksmith het onder een pneumatische hamer. Hij draait het staal heel snel rond zodat de vorm van het blad van een Japans koksmes ontstaat.
Stap 3:
Het is altijd donker in de werkplaats van de ambachtman. Op deze manier kan hij zien welke kleur het verhitte metaal heeft. Door naar de kleur te kijken kan de blacksmith voorspellen wat de gevolgen zijn van een klap met de pneumatische hamer. Dit is een essentieel onderdeel van het proces van het maken van een Japans koksmes. Dit is het moment dat de balans, gewicht en de hardheid van het koksmes wordt bepaald.
Stap 4:
Als er een fout wordt gemaakt bij het verhitten of koelen van het koksmes heeft dit direct gevolgen voor de hardheid en elasticiteit van het koksmes. Het smeden van een Japans keukenmes is een zeer precieze techniek die alleen uitgeoefend kan worden door ervaren en getalenteerde ambachtslieden.
Stap 5:
Voordat het blad van het koksmes klaar is wordt het nog een keer verwarmd. Hierna wordt het Japanse koksmes meteen afgekoeld in een modderbad. Hierdoor wordt het Japanse mes sterker.
Stap 6:
Na het smeden is het koksmes nog steeds bot. Het Japanse keukenmes wordt door een ambachtsman die gespecialiseerd is in het slijpen van koksmessen gebracht. Deze voert circa 30 stappen uit van slijpen, polijsten en corrigeren van oneffenheden.
Stap 7:
Hierna wordt het handvat op het lemmet geplaatst. Natuurlijke olie wordt in het koksmes gewreven om vlekken op het Japans koksmes te voorkomen.
Taal:
